“创新就能创效。”7月28日，张振华所长见到记者的第一句话便开门见山。他告诉记者，大庆钻井工艺研究所的7项科技创新成果为大庆油田节约仪器引进资金2.8亿元。

 

　　2002年打水平井开始，大庆随钻测量高端仪器一直被国外垄断。引进一般的中、低端LWD随钻测量仪器，每套售价就要1200万元左右，供货周期长达两年；仪器的维修保养周期要6个月，且维修费用高达上百万元。而为持续稳产，大庆油田每年要打近百口水平井。面对现实，钻探工程公司钻井工程技术研究院钻井工艺研究所的一群年轻人抱着不服输的精神，踏上了科技创新之路，一道道难题被攻克。自主研制的第一项随钻测量技术——随钻地层电阻率测量技术研究喜获成功，现场应用98口水平井；近钻头测量系统研制成功，测量参数距离钻头小于1米；自动垂直钻井系统成功应用在地层倾角较大的海拉尔区块、喇嘛甸区块等进行防斜纠斜施工。目前已完成11口井的模块试验和5口井的防斜纠斜施工，最大井斜角控制在1.5度以内，海拉尔区块机械钻速提高15.63%，实现了防斜打快的目的。

 

　　记者了解到，四参数随钻测井系统的技术创新成果达到哈里伯顿、贝克休斯等同类产品性能要求，进入水平井现场应用196口井，自主配套加工34串，有效缓解了水平井开发对仪器的需求。6年来，共完成自主维修仪器160多套（次），节约维修费用1.2亿元。