“到3月底，稠油选配注技术今年已现场实施74井次，阶段增油达到3605吨。”4月7日，辽河油田曙光采油厂技术专家郭洪军表示，旨在解决稠油开发疑难杂症的稠油选配注技术已经发展成为这个厂科技增油的主导性工艺措施。

 

　　针对稠油开发过程中存在的采出程度高、油层动用不均等问题，曙光采油厂工艺研究所技术人员开展了稠油选配注配套技术研究与应用。实践表明，这项技术通过细化注汽单元、优化注汽参数，可有效提高吞吐效果及蒸汽利用率，挖掘高周期油井产能，提高稠油油藏最终采收率。

 

　　最初的选配注技术管柱结构单一，适用范围较窄。如今，选配注技术家族成员越来越多，已经产生选注、配注、投球选注、侧钻井分注、多级配注、无阻隔选注、选注选采一次管柱和多功能稠油井热采管柱等多个成员，可在吞吐初期、中期、后期针对不同问题选择实施不同的技术。去年，稠油选配注技术累计增油11.05万吨，占曙光采油厂科技增油总量的三成以上。

 

　　曙光采油厂总工程师张守军介绍，20年来，这个厂致力于稠油选配注技术配套工具的优化、完善和改进，工业化实施规模进一步扩大，油井吞吐效果显著提高。针对稠油开发后期油井套管变形的问题，技术人员对选配注技术所使用的配套工具进行了改进，注汽封隔器的外径以前有150毫米、144毫米、132毫米3种类型，现在又增加了126毫米小直径封隔器，扩大了适用范围。去年，132毫米以下的小直径封隔器在施工现场应用165井次，增产原油4.3万吨。

 

　　针对油藏发育复杂、小层层数多、纵向动用程度差异大的稠油井，这个厂技术人员选用多级配注技术，先后对目的层进行注汽，实现油井精细分层注汽，有效挖掘剩余油。去年，这项技术共实施35井次，措施增油1.14万吨，平均单井增油327吨。

 

　　针对多种矛盾并存的油井，技术人员打出选配注技术和化学措施“组合拳”，实施复合选配注技术。2014年，这个厂组合实施选配注技术15井次，措施增油5796吨，平均单井增油386吨。

 

　　针对稠油老区层间干扰矛盾突出、造成油层热量损失和油层污染的问题，这个厂技术人员开展了选注选采一次管柱技术研究与应用，并自主研制了悬挂器、耐高温封隔器等配套工具，优选密封材料，优化管柱结构，取得显著效果，平均单井增油387吨。