钢铁企业如何转型发展(一)

   “钢铁行业的困难形势才刚刚开始。”

    “我们要做好长期应对困难的准备。”

    7月30日，在中国钢铁工业协会四届四次常务理事(扩大)会议上，与会代表这样说。

    那么，钢铁企业应该从哪些方面入手增强竞争力，以应对长期困难形势的挑战？会上，宝钢集团有限公司、河北钢铁集团有限公司、山西中阳钢铁有限公司、南京钢铁联合有限公司、方大特钢科技股份公司、玖隆钢铁物流公司等6家企业分别就环境经营、实质性整合、企业责任、“两化”融合、差异化发展、钢铁物流等话题进行发言，马钢(集团)控股有限公司、河北钢铁集团唐钢集团有限责任公司、武钢(集团)公司、大峘集团有限公司等4家企业分别就结构调整、设备管理、人才国际化、企业“家”文化等主题进行了书面交流。这些，均是钢铁企业在通过转型发展谋求持久竞争力的过程中浓缩而成的宝贵经验。

    节能减排：环境经营实现绿色低碳发展

    面对环境压力，宝钢选择环境经营、走绿色低碳发展之路。据宝钢集团有限公司副总经理赵昆介绍，宝钢主要开展了三个方面的工作。

    一是绿色制造，实现钢铁生产过程的节能减排，寻求钢铁新技术的突破，以最低的消耗和最小的排放完成钢铁产品的生产过程。30多年来，宝钢走出了一条“3R+环境友好产品”的绿色低碳发展道路(3R是指减量化、再利用、资源化)。

    在工艺技术方面，宝钢在国内钢铁行业率先应用了干熄焦(CDQ)、高炉余压发电(TRT)、高炉富氧大喷煤、转炉煤气净化与回收、燃气—蒸汽联合循环发电(CCPP)等先进节能减排工艺技术，并率先建设了“信息化与工业化有效融合”的能源管理与调度中心(EMS)，其自主集成的焦炉煤调湿技术、热轧加热炉脉冲燃烧技术、电炉烟气余热回收系统等已得到成功应用。

    在管理优化方面，宝钢制定了严于法律法规的内控标准并严格执行，新建、改建、扩建项目的环境投资比例一般不低于5%，同时每年投入大量资金用于环境工艺装备的技术改造和日常维护；通过技术创新与管理优化，不断加大固体废弃物返生产利用力度，拓展社会化综合利用渠道，提升其利用附加值。

    二是绿色产品，开展生态设计，开发生态产品，向社会提供节能环保型产品和服务，不断地开发出具有卓越使用性能的新一代钢铁产品。为了使产品更“绿”，宝钢围绕钢铁的“三个替代”(用新的钢种替代原来的钢种、用钢材的新用途替代原来的用途、用钢材替代其他材料)，主动开展“绿色产品”的策划、开发、推广工作，形成特有的产品竞争优势。

    目前，宝钢已实现了高等级取向硅钢产品牌号全覆盖；先进高强钢(AHSS)的开发满足了汽车轻量化要求；彩色预涂层钢板代替热镀锌(普冷)钢板大幅降低了冰箱生产中的能耗、水耗和废水、废气排放量；与混凝土结构建筑物相比，钢结构住宅可减重约30%，在建筑物的整个生命周期中可以减少20%的CO2排放量；第三代铁道车辆车厢用高耐蚀型耐候钢S450EW比普通耐候钢的耐大气腐蚀性能提升30%~50%……

    三是绿色产业，整合钢铁业绿色制造过程中的节能环保技术，发展节能环保产业，获取环境经营战略的产业价值。宝钢通过实施绿色采购、绿色营销、绿色物流，向产业链上下游企业传递公司的绿色经营理念，推进相关产业链实施环境管理体系贯标，规范供应商的环境管理。

    同时，宝钢还致力于发展节能服务产业、环保工程与服务、资源综合利用产业。目前，宝钢发展有限公司已经完成矿渣微粉、磁性材料、用后耐材再生制品等产业化项目，并着手进一步深度综合利用钢铁生产过程中的废弃物；宝信软件能源中心通过对现场能源数据的采集、加工、分析、处理、统一调度，实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、消耗分析等全方位的监控和管理；上海宝钢节能技术公司2011年共实施23个合同能源管理项目，为客户节约标煤10.6万吨。

    管理创新：充分挖掘降本增效潜力

    “我们将深化实质性整合与强化精细化管理相结合，切实加强生产经营全领域、全过程、全要素的系统优化，不断提升协同效益，挖掘管理效益，实现深层次降本增效，使集团整体盈利能力和抗市场风险能力得到全面增强。”河北钢铁集团董事长、总经理王义芳介绍了他们通过管理创新挖潜增效的主要做法：

    第一，以集团效益最大化为目标，建立、健全以钢铁主业高效一体化运作、实质性整合为主要特点的集团管控体制。其中，包括理顺管控体制，明确集团公司及其所属子公司的功能定位，形成以产权为纽带、按照现代企业制度运作的母子公司体制；实施一体化运作，加强发展规划、资产资源、资本运作、市场营销、人力资源、企业文化、审计监督“七统一”管理等。

    第二，强化营销协同，构建以增强资源掌控力、市场竞争力为目标的“大营销”格局。据介绍，河北钢铁集团整合各钢铁子公司的销售业务、销售机构和渠道资源，设立河北钢铁集团销售总公司，实现统一销售战略、统一定价策略；整合各子公司大宗原燃料采购业务，设立河北钢铁集团采购总公司，对铁精粉、焦炭、煤炭、铁合金、生铁、废钢等6大类物资实施专业化集中采购；整合各子(分)公司物流系统，设立河北钢铁集团国际物流公司，对集团范围内物流环节实施统一管理，降低整体物流成本。

    第三，加强资金管控，建立以提高资金运行和使用效率为中心的“大财务”体系，以增强抗风险能力和集团整体偿债能力，大力压减库存和资金占用。

    第四，加强系统优化，以降本增效为中心，将全员、全方位的精细化管理贯穿于生产经营的全领域和全过程。据介绍，该集团构建了覆盖各子(分)公司、生产经营整体流程的分类对标体系，成立了14个专业对标组和铁前专家组，开展定期对标、专题对标、经验交流、全员劳动竞赛等活动；树立全成本理念，不断挖掘全流程、全要素成本费用管理潜力。

    在全面提升设备系统效能方面，河北钢铁集团唐钢公司设备系统践行“受控、高效、零缺陷运行”的唐钢设备管理理念，从基础管理入手，深挖内部潜能，实施专业化管理，优化设备定修模型，