至7月13日，由大庆油田建设设计研究院设计的去除采出液中固相颗粒装置——旋流除砂装置，在大庆采油一厂试验大队105转油脱水站投运整40天。旋流除砂装置可使采出液中固相颗粒含量去除率达到60％，为三元复合驱采出液处理系统减轻了处理难度。

 

　　三元复合驱是大庆油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段，也是确保大庆油田油气当量持续稳产的重要技术之一。今年大庆油田三元复合驱产量将突破300万吨，工业化区块将达到13个。

 

　　随着大庆油田三元复合驱试验区块的增加，规模的不断加大，技术人员碰到的问题也在成倍增加。而三元采出液处理难度也越来越大，已成为急需解决的问题。

 

　　技术人员介绍，在驱油过程中，三元液与原油混合进入地面转油脱水系统后，采出液黏度较高，挟带固相颗粒能力较强。长期的油田生产实践表明，采出液挟砂量增加后，给油田地面集输工艺系统和处理设备带来很多问题和不利影响，导致后续的系统处理难度增加。

 

　　坚持问题导向，现场出现的问题就是科研攻关方向。为了解决挟带固相颗粒多问题，大庆油田建设设计研究院研制了旋流除砂装置。据了解，这一装置根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等，效果显著，并且可提高转油站内采出液处理设备和加热设备的运行效率，能明显改善水质及方便生产管理等。

 

　　旋流除砂装置目前在大庆油田是首次投入运行，大庆采油一厂试验大队配合施工单位高效优质完成了项目建设施工，并将在接下来的运行过程中为油田优化、完善三元地面采出液处理配套工艺提供依据。